고순도 알루미나 세라믹 로드 정밀한 크기와 맞춤 옵션

알루미나 세라믹 로드란 무엇인가요?

An 알루미나 세라믹 로드 알루미나 세라믹 로드는 주로 산화알루미늄(Al₂O₃)으로 만들어진 고체 원통형 부품입니다. 이 재료는 높은 강도, 뛰어난 내마모성, 우수한 전기 절연 특성으로 알려져 있습니다.

화학 조성

Al₂O₃ (산화알루미늄): 일반적으로 96%에서 99.9% 순도까지
우수한 경도, 열적 안정성, 화학적 비활성성을 제공합니다

제조 방법

알루미나 로드는 다음과 같은 첨단 세라믹 가공 기술을 사용하여 생산됩니다:

압출: 성형 다이를 통해 세라믹 페이스트를 밀어내어 긴 로드를 형성하는 방법
건조 프레싱: 분말 알루미나를 고압으로 몰드에 압축하는 방법
콜드 이소스태틱 프레싱(CIP): 모든 면에 균일한 압력을 가하여 고밀도를 달성하는 방법
소결: 고온(1400–1700°C)에서 압축된 형상을 가열하여 입자를 융합시켜 밀집된 고체 로드로 만드는 과정

로드 vs. 튜브 vs. 기판

특징	알루미나 막대	알루미나 튜브	알루미나 기판
형태	고체 원통	중공 원통형 튜브	평판 / 시트
일반 용도	축, 핀, 절연	보호 슬리브, 관	전자 회로, 센서
벽 두께	전체 고체	얇은 벽	해당 없음
가공 옵션	정밀 연삭, 드릴링	절단, 나사선 가공	얇은 슬라이스, 연마

고체가 필요할 때 알루미나 막대는 축, 플런저 또는 절연 핀에 이상적입니다. 튜브와 기판은 보호 커버 또는 전자 기초 역할을 합니다.

알루미나 세라믹 로드의 주요 물리적 및 기계적 특성

알루미나 세라믹 로드는 뛰어난 물리적 및 기계적 특성으로 높이 평가받으며, 순도 수준에 따라 차이가 있습니다. 간단한 개요는 다음과 같습니다:

속성	일반 범위 / 값
순도 (%)	96, 99, 99.5, 99.7, 99.9
경도	모스: 9 / 비커스: 1500–2000 HV
압축 강도	2000 – 4000 MPa
인장 강도	250 – 450 MPa
열전도율	20 – 35 W/m·K (순도가 높아질수록 감소)
열충격 저항성	우수함 (빠른 가열/냉각)
최대 작동 온도	최대 1700 °C
전기 저항률	>10¹⁴ Ω·cm (우수한 절연성)
부식 및 마모 저항성	높음, 많은 산과 마모에 저항

순도 대 성능

알루미나 순도는 성능에 직접적인 영향을 미침:

96% 순도: 비용 효율적이며, 우수한 내마모성, 낮은 강도.
99% 순도: 균형 잡힌 강도와 내구성으로 다양한 용도에 적합.
99.5% – 99.7% 순도: 더 높은 밀도, 향상된 기계적 강도, 더 나은 전기 절연성.
99.9% 순도: 프리미엄 등급, 가장 미세한 입자 크기, 최대 경도, 우수한 열 및 화학적 안정성.

중요 속성

경도: 모스 경도 9 덕분에 알루미나 막대는 높은 긁힘 저항성을 가지며, 비커스 경도 값이 최대 2000 HV에 달하여 마모가 많은 환경에 이상적입니다.
강도: 높은 압축 강도는 무거운 기계적 하중을 지탱하며, 우수한 굽힘 강도는 굽힘 응력에 대한 저항력을 보장합니다.
열적 특성: 우수한 열 충격 저항성과 안정적인 열 전도율로 알루미나 막대는 최대 1700°C까지 신뢰성 있게 작동할 수 있습니다.
전기 절연: 극도로 높은 전기 저항률 >10¹⁴ Ω·cm는 알루미나 세라믹 로드를 전기 절연 부품에 이상적이게 만듭니다.
화학 저항성: 알루미나는 대부분의 산과 알칼리에 대해 화학적으로 비활성이며, 뛰어난 부식 저항성과 내구성을 제공합니다.

이러한 특징들은 알루미나 세라믹 로드를 신뢰할 수 있는 고온, 내마모성, 절연 부품이 필요한 산업 분야에서 선호하는 선택으로 만듭니다.

탁월한 내 refractory 특성을 요구하는 용도에는, 우리의 BNSiC 복합 세라믹 or 실리콘 카바이드 벽돌과 같은 고급 옵션도 탐색할 수 있으며, 이는 극한 환경에서 알루미나의 성능을 보완합니다.

표준 크기 및 허용 오차 제공

Gotrays는 직경이 0.3 mm부터 100 mm까지인 알루미나 세라믹 로드를 제공하며, 길이는 최대 2500 mm까지이용 가능합니다. 작은 섬세한 로드 또는 더 크고 무거운 로드가 필요하든, 귀하의 프로젝트에 맞출 수 있습니다.

우리는 표준 허용 오차 를 대부분의 산업 용도에 적합하게 제공하며, 더 정밀한 치수 요구 시에는 ±0.01 mm의 허용 오차를 갖는 정밀 연삭 로드도 제공합니다. 맞춤 제작도 가능하며, 여기에는 한쪽 끝이 폐쇄된 로드, 나사형 봉, 그리고 다중 구멍 옵션 특정 기술적 요구를 충족시키기 위해.

까다로운 환경에서 작업하는 경우, 정밀한 크기 조정과 다중 구멍과 같은 고급 기능이 큰 차이를 만들 수 있습니다. 관련 용도로는 당사의 다양한 실리콘 카바이드 보호관 열전대용 고온 절연 및 내구성을 위해 설계된

산업별 일반 용도

알루미나 세라믹 봉은 강인함, 열 안정성, 전기 절연성 덕분에 많은 산업에서 신뢰받고 있습니다. 전 세계에서 흔히 사용되는 용도는 다음과 같습니다:

열전대 보호 및 절연: 알루미나 봉은 민감한 열전대 와이어를 극한의 열과 화학적 손상으로부터 보호하면서 전기 신호에는 영향을 주지 않아 고온 측정에 이상적입니다.
펌프 축 및 플런저: 알루미나 봉의 내마모성 및 내식성은 지속적인 마찰과 강한 유체에 노출되는 펌프 부품에 적합하며, 더 긴 수명을 보장합니다.
반도체 웨이퍼 취급: 정밀 알루미나 봉은 표면이 매끄럽고 화학적 비활성, 전기 절연성이 뛰어나 반도체 제조에서 섬세한 웨이퍼를 다루는 데 사용됩니다.
의료 및 치과 임플란트/도구: 생체적합 알루미나 세라믹은 내구성과 비반응성이 중요한 의료기기 및 치과 도구에 사용됩니다.
고진공 부품: 알루미나의 뛰어난 진공 안정성은 밀봉, 절연체, 지지대 등 고진공 시스템에 적합합니다.
실험실용 가마 요소: 알루미나 봉은 튜브 가열로 내부의 지지대, 보호 및 절연 부품으로 작용하며 열 충격과 고온에 강합니다.
기계적 씰과 베어링: 알루미나 봉의 높은 경도와 낮은 마찰력은 까다로운 환경에서 씰과 베어링의 수명을 연장하는 데 도움을 줍니다.

특수한 요구에 맞춰, 알루미나 봉을 실리콘 카바이드 베어링과 같은 호환 부품과 조합하면 고마모 환경에서 성능을 최적화할 수 있습니다. 일부 고온 가열 시스템에서는 몰리브덴 디실라이드 가열 요소와 같은 부품이 알루미나와 함께 효율적인 가열과 절연을 위해 보완됩니다.

이러한 다재다능함이 바로 알루미나 세라믹 봉이 까다로운 조건에서도 신뢰성을 요구하는 산업 분야에서 최고의 선택이 되는 이유입니다.

알루미나 vs. 지르코니아 vs. 실리콘 카바이드 – 알루미나 선택 시기

적합한 세라믹 봉을 선택하는 것은 귀하의 용도에 따라 다릅니다. 여기서는 알루미나와 지르코니아, 실리콘 카바이드의 비교를 비용, 인성, 최대 온도, 전기 절연성에 초점을 맞춰 간단히 살펴보겠습니다.

속성	알루미나 세라믹 봉	지르코니아 세라믹 봉	실리콘 카바이드 봉
비용	중간 (경제적)	높음	중간에서 높음
인성	좋음 (깨지기 쉽지만 신뢰성 있음)	우수함 (가장 강함)	높음 (내마모성)
최대 작동 온도	최대 1700 °C	~1200 °C	최대 1600 °C까지 가능
전기 절연	우수함 (>10¹⁴ Ω·cm)	불량 (반도체성)	보통 (등급에 따라 다름)
마모 및 부식 저항성	매우 좋음	좋음	우수함

알루미나 선택 시:

강한 전기 절연이 필요하며—알루미나의 높은 저항률이 전기 또는 열 절연 부품에 적합합니다.
1700 °C까지의 고온 내구성이 요구됩니다.
비용이 중요한 요소이지만 뛰어난 마모 및 부식 저항성을 원합니다.
열전대 보호, 기계적 씰 또는 반도체 부품과 같은 응용 분야는 알루미나 로드의 이점을 누립니다.

극한의 강인함이 필수인 경우 지르코니아 로드가 뛰어나며, 동시에 초고속 마모 응용 분야에서는 우수한 열 충격 저항이 필요한 실리콘 카바이드가 선호됩니다.

프로젝트가 높은 순도와 전기 절연성을 요구하며 비용과 내구성의 균형을 원한다면, Gotrays의 알루미나 세라믹 봉은 신뢰할 수 있는 선택입니다. 고온, 내마모성 튜브와 같은 대안 제품을 찾고 있다면, 실리콘 카바이드 세라믹 튜브 옵션을 확인하세요.

적합한 순도와 크기 선택 방법

적합한 알루미나 세라믹 로드 순도와 크기 선택은 주로 귀하의 용도에 따라 달라집니다. 성능과 비용을 기준으로 선택을 도와주는 간단한 결정 매트릭스를 제공합니다:

적용 분야	권장 순도	주요 이점
일반 내마모 부품	96% – 99%	비용 효율적이며 기계적 강도 우수
고온 절연	99% – 99.5%	더 나은 열 안정성, 전기 절연
정밀 반도체 공구	99.5% – 99.7%	우수한 순도는 오염 위험 감소
의료 임플란트 및 전자기기	99.7% – 99.9%	초고순도는 생체적합성과 신뢰성을 보장합니다
고급 항공우주 및 연구	99.9%+	최대 열 저항력 및 기계적 강도

크기 고려 사항:

열전쌍 보호 또는 웨이퍼 취급과 같은 정밀 응용 분야를 위해, 직경이 작은 0.3mm 직경의 도 제공됩니다.
더 큰 직경(최대 100mm)은 기계적 씰 및 펌프 샤프트에 적합합니다.
맞춤 길이까지 2500 mm까지 특정 설치 환경에 맞게 조정할 수 있습니다.

비용 영향: 99% 대 99.9% 순도 알루미나 로드

순도	일반 가격 범위	참고 사항
99%	더 저렴한 비용	대량 및 덜 민감한 부품에 이상적
99.9%	1.5배 – 2배 더 높음	정밀도와 고순도 사용에 필요

더 높은 순도 로드를 선택하면 전기 절연, 열 저항력, 마모 성능이 향상되지만 비용이 더 듭니다. 오염이나 극한 조건에 민감한 프로젝트인 경우, 99.7% 또는 99.9% 알루미나 세라믹 로드에 투자하는 것이 수명과 신뢰성에 유리합니다.

맞춤 크기 또는 고순도 로드에 대해, Gotrays는 전문가의 안내와 유연한 제조 서비스를 제공하여 귀하의 정확한 사양에 맞춥니다.

고트레이즈의 가공 및 맞춤화 능력

고트레이즈에서는 알루미나 세라믹 로드의 정밀 요구사항을 충족시키기 위해 첨단 가공 서비스를 제공합니다. 우리의 능력에는 CNC 연삭, 레이저 절단, 그리고 무절단 연삭, 엄격한 공차와 매끄러운 마감 처리를 보장합니다. 표준 형태 또는 복잡한 맞춤형 디자인이 필요하든, 저희가 처리할 수 있습니다.

또한 소량 주문과 프로토타입 제작도 가능하며, 최소 주문 수량은 단 한 개입니다. 이 유연성은 연구개발, 특수 산업 또는 세밀한 디테일이 중요한 맞춤형 애플리케이션에 이상적입니다. 내부 가공으로 빠른 납기와 일관된 품질을 제공하여, 타협 없는 정확한 알루미나 로드를 얻을 수 있습니다.

품질 인증 및 시험

고트레이즈에서는 생산하는 모든 알루미나 세라믹 로드의 품질을 최우선으로 생각합니다. 저희 로드는 전체 ISO 9001 인증을 받았으며, 이는 국제 표준에 부합하는 일관된 제조 공정을 보장합니다. 또한, RoHS 및 REACH 규정을 준수하여, 제품이 유해 물질로부터 안전하며 귀하의 애플리케이션에 적합하다는 것을 보장합니다.

각 배치에 대한 신뢰를 드리기 위해, 상세한 자재 증명서 (CoC) 를 제공하여 각 로드의 화학적 순도, 밀도, 기계적 특성을 검증합니다. 또한, 저희 알루미나 로드는 독립된 제3자 시험 기관에서 엄격한 시험을 거쳐, 전기 절연, 경도, 열 저항 등 성능 데이터를 신뢰성 있게 검증받고 있습니다.

이러한 인증과 투명한 시험을 통해, 고트레이즈의 알루미나 로드는 항공우주, 의료, 반도체 등 중요한 분야에서 신뢰할 수 있습니다. 관련 제품으로는 고품질의 알루미나 세라믹 파우더 순도와 일관성에 대해 유사한 기준을 충족하는 것.

가격 가이드 2025 & 리드 타임

2025년 알루미나 세라믹 로드의 예산을 계획할 때 가격은 주로 선택한 순도 수준과 직경에 따라 달라집니다. 일반적으로 99.9% 알루미나 세라믹 로드와 같이 높은 순도를 가진 제품은 추가 가공과 재료 품질 때문에 더 비쌉니다. 작은 직경은 정밀도가 요구되어 mm당 가격이 더 비싸며, 큰 크기는 더 나은 가치를 제공하지만 리드 타임이 더 길어질 수 있습니다.

예상할 수 있는 일반적인 가격 추세:

96% – 99% 순도: 가장 경제적인 옵션으로, 덜 까다로운 용도에 적합
99.5% – 99.7% 순도: 중간 가격대, 성능과 비용의 균형을 잘 맞춘 제품
99.9% 순도: 프리미엄 등급으로 가격이 높으며, 엄격한 사양이 요구되는 첨단 기술 용도에 이상적

우리는 0.3mm부터 100mm 직경까지 정밀 알루미나 로드와 같은 인기 크기를 재고로 보유하여 빠른 배송이 가능합니다. 표준 크기는 일반적으로 일주일 이내에 배송되며, 맞춤 직경, 길이 또는 일측 폐쇄 또는 나사산이 있는 로드와 같은 특수 사양은 보통 1~4주 수량과 복잡성에 따라 소요됩니다.

정밀 허용 오차 또는 미세한 알루미나 세라믹 로드가 필요하신가요? 저희 맞춤 제작 및 가공 서비스는 소량 및 프로토타입을 신속하게 제공하며, 명확한 일정 안내로 프로젝트를 원활하게 진행할 수 있도록 도와드립니다.

고순도 및 맞춤 알루미나 로드 주문은 지연 방지를 위해 미리 계획하세요. 특정 크기 또는 순도에 대한 리드 타임 정보를 원하시면, 당사는 당일 견적을 제공하여 예산 편성과 일정 계획을 쉽게 할 수 있도록 도와드립니다.

산업용 지원용 세라믹 부품 관련 제품을 찾고 계신가요? 저희의 붕소 나이트라이드 세라믹 로드 또는 실리콘 카바이드 임펠러 와 같은 고성능 부품을 살펴보세요.

엔지니어들이 Gotrays를 알루미나 세라믹 로드 선택하는 이유

20년 이상 Gotrays는 전문성을 갖추고 있습니다 고순도 알루미나 로드 99%부터 99.9% Al₂O₃까지 다양하게 제공하며, 우리의 풍부한 경험은 고객의 요구에 맞는 신뢰할 수 있고 고성능의 세라믹 로드를 제공합니다.

고객이 Gotrays를 신뢰하는 핵심 이유:

특징	이점
20년 이상의 전문성	알루미나 세라믹 로드의 검증된 품질
사내 정밀 가공	±0.01mm까지 엄격한 공차
빠른 견적 제공	당일 견적으로 프로젝트 일정 준수
글로벌 익스프레스 배송	전 세계 빠른 배송
맞춤형 솔루션	소량 생산, 프로토타입, 특수 사이즈

우리는 항공우주, 의료기기, 반도체 등 다양한 산업을 지원하며, 다음과 같은 특성을 갖춘 로드를 제공합니다: 내마모성, 전기 절연, 그리고 열 안정성.

당사의 강력한 맞춤 가공 능력은 고객이 필요로 하는 미세한 입자 또는 밀집된 로드, 특수 모양 또는 표면 마감이 가능하도록 하여, 표준 공급업체와 차별화됩니다. 이는 유연한 서비스를 제공하는 데 있어 Gotrays의 강점입니다.

극한의 고온 또는 섬세한 웨이퍼 취급이 필요한 프로젝트의 경우, 당사의 봉은 뛰어난 가공성과 내구성으로 신뢰할 수 있게 성능을 발휘합니다.

전 세계 엔지니어들이 중요한 알루미나 세라믹 부품에 의존하는 품질과 서비스를 제공하는 Gotrays를 선택하세요. 또한 관련 제품도 탐색할 수 있습니다 석영 세라믹 가마 가구 세라믹 솔루션을 보완하기 위해.

자주 묻는 질문

99%와 99.5% 알루미나 봉의 차이점은 무엇인가요?

주요 차이점은 순도에 있으며, 이는 성능에 영향을 미칩니다. 99.5% 알루미나 봉은 99% 봉에 비해 더 우수한 경도, 높은 마모 저항성, 향상된 전기 절연성을 제공합니다. 순도의 약간의 증가는 열 안정성과 내식성도 향상시켜 까다로운 용도에 매우 중요합니다.

0.5mm 직경의 99.9% 순도 봉을 공급할 수 있나요?

네, 0.3mm까지 초미세 알루미나 세라믹 봉을 공급할 수 있으며, 0.5mm 직경도 99.9% 순도로 제공 가능합니다. 이 고순도 정밀 알루미나 봉은 뛰어난 절연성과 기계적 강도를 요구하는 매우 작은 크기 응용 분야에 이상적입니다.

맞춤 길이의 납기 기간은 어떻게 되나요?

재고 표준을 초과하는 맞춤 알루미나 세라믹 봉 길이의 경우, 일반적인 납기 기간은 2주에서 4주 사이입니다. 이는 순도 수준, 크기, 요청하는 특별 가공 또는 마감에 따라 달라집니다.

당사의 알루미나 봉은 완전 밀집형인가요, 아니면 다공성인가요?

당사의 알루미나 봉은 완전 밀집형이며 미세한 입자로 되어 있어 최대의 기계적 강도, 전기 절연성, 마모 저항성을 보장합니다. 이 밀집 구조는 드라이 프레싱과 소결과 같은 첨단 제조 공정을 통해 달성됩니다.

재료 데이터 시트와 적합성 증명서(CoC)를 제공하나요?

물론입니다. 모든 주문에는 포괄적인 재료 데이터 시트와 CoC가 함께 제공됩니다. 또한 요청 시 제3자 실험실 시험 보고서도 제공하여 순도, 기계적 특성, 국제 표준 준수에 대한 완전한 투명성을 보장합니다.

알루미나 세라믹에 대한 추가 정보를 원하시면, 저희의 알루미나 세라믹 시트 보조 참고 자료로 유용할 수 있습니다.

고순도 알루미나 세라믹 로드 정밀 사이즈 및 맞춤 옵션